Manifattura Fontana S.p.A. trova origine in un'attività tessile ininterrottamente presente in Valbrenta dal 1704. Dal 1932, l'attuale ditta inizia l'attività di trasformazione delle fibre di cotone per usi tecnici e sanitari, che si protrae per alcuni decenni. In seguito allo sviluppo della lavorazione delle fibre sintetiche, l'azienda apre nel 1963 uno stabilimento a Valstagna. In esso trovano impiego le prime macchine agugliatrici, che consentono di coesionare le fibre meccanicamente, senza ricorrere a collanti o all'impiego del calore.
 
A partire dagli anni Settanta, grazie anche alla collaborazione con i clienti e con i più qualificati produttori di fibre in poliestere e polipropilene, Manifattura Fontana sviluppa la produzione di materiali per l'edilizia e l'ingegneria, quali i supporti per le guaine bituminose prefabbricate e, a partire dal 1972, i nontessuti per usi geotecnici. Negli anni Ottanta, la produzione di geotessili acquista sempre maggiore importanza, fino a diventare prevalente dagli inizi degli anni Novanta.
 
L'accurata selezione delle materie prime, l'utilizzo della tecnologia più avanzata articolata in 4 moderne linee di produzione con una capacità complessiva di 10000 tonnellate/anno, il know-how maturato in decenni di esperienza nel campo della trasformazione delle fibre tessili hanno consentito all'azienda di conquistare spazi e considerazione sul mercato internazionale dei geotessili nontessuti.
 
Il costante monitoraggio delle caratteristiche del prodotto in accordo alle vigenti normative europee, la ricerca continua del suo miglioramento mediante l'esecuzione di indagini sperimentali, l'aggiornamento delle conoscenze tecniche e normative sui geotessili con la partecipazione agli organismi tecnici internazionali, il rapporto con i clienti improntato alla massima chiarezza, serietà e flessibilità sono gli obiettivi e gli impegni di Manifattura Fontana S.p.A. per il futuro.

Manifattura Fontana S.p.A. Vi offre un elevato grado di sicurezza sui geotessili prodotti e forniti nei Vs. cantieri, fondato su 4 differenti tipi di controllo:

• Il monitoraggio continuo della qualità prodotti, eseguito, in accordo alla norma UNI EN ISO 9001/Ed. 2000, presso il laboratorio interno.

 
• La partecipazione a test comparativi interlaboratorio, organizzati annualmente dall' OFI (Österreichisches Forschungsinstitut für Chemie und Technik) di Vienna, che consente di confrontare l'accuratezza e la riproducibilità delle misurazioni interne con i risultati ottenuti, sullo stesso campione di prova, da Istituti e Laboratori europei di provata esperienza nelle prove sui geotessili.

 
• La certificazione del controllo della produzione in fabbrica, in conformità alla norme europee armonizzate su geotessili e prodotti affini EN13249 - EN13257 ed EN13265, in accordo alla Direttiva 89/106 CEE riguardante la marcatura di conformità CE dei prodotti da costruzione; l'Organismo di Certificazione è l'Istituto SKZ (Süddeutsches Kunststoffzentrum) di Würzburg.

 
• La sorveglianza di Istituti indipendenti sulla conformità dei prodotti impiegati in lavori pubblici per i quali è richiesta la qualifica del geotessile; il controllo di parte terza è regolato da contratti di sorveglianza in accordo alla DIN 18200.

 
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